RUEN

История

27 июня 1959 г.

Принято Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О строительстве в Куйбышевской области завода по переработке пластических масс».

3 декабря 1959 г.

Начато возведение завода. 

1963 г.

Строительство цеха крупногабаритных изделий (цех № 3) (фото 3)

16 марта 1965 г.

Начало производства теплоизоляции баков и теплозащиты элементов ракеты-носителя сверхтяжёлого класса Н1, донной защиты.

1969 г.

Начало изготовления теплозащиты опорного кольца стартового комплекса

1970 г.

В производство запущены панели головного обтекателя с несущими слоями на основе стеклянного волокна и стеклосотовым заполнителем диаметром 3 м и длиной 8 м, изготавливаемые для завода «Прогресс».

1971 г.

Создание на базе конструкторского отдела завода по переработке пластических масс «Специального конструкторско-технологического бюро «Луч» Министерства радиопромышленности.

1974 г.

Начало работ по изготовлению теплозащитных покрытий  для беспилотных космических аппаратов БОР.

1977 г.

Начало серийного изготовления  головных обтекателей диаметром 3,3  м, длиной 8 м с несущими слоями на основе углеродного волокна с стеклосотовым заполнителем.

1979г.

Начало работ по изготовлению теплозащитного донного экрана двигателя 1 ступени РН «Зенит», заказчик НПО «Энергомаш» (г. Химки).

1980г.

Начало работ по изготовлению элементов теплоизоляции трубопроводов и топливных баков РН «Зенит», заказчик «ЮМЗ им. Макарова» (г. Днепропетровск).

1982 г.

Начало работ по изготовлению элементов для РН «Энергия», в т.ч. боковых обтекателей из углепластика и донной защиты камер двигателей первой ступени.

1983 – 1993 г.г.

Разработка и изготовление в СКТБ «Луч» рамы волноводно-щелевой антенны из углепластика для космического аппарата морской радиолокационной всепогодной разведки по заказу КБ «Арсенал».

1984 г.

- 1991 г.

Разработка и изготовление в СКТБ «Луч» радиопрозрачных укрытий для радиолокационного комплекса распознавания космических объектов «Крона», радиолокационных станций СПРН «Дарьял», «Дунай», «Дон».

1989 г.

Начало работы в СКТБ «Луч» над зеркалом антенного устройства, предназначенным для приема-передачи сигналов бортового радиолокационного комплекса космического аппарата. Размеры зеркала, имеющего форму параболического цилиндра, в раскрытом виде 3,0*8,0 метров.

1990 - 1992 г.г.

Разработка и изготовление в СКТБ «Луч» многолучевой антенны, предназначеной для работы в составе космического ретранслятора для приема-передачи сети телевещания, радиовещания и фиксированной связи.

1994 г.

Преобразование СКТБ «Луч» в ОАО «Луч».

1996 г.

Перевод инженерного состава ОАО «Луч» в ОАО «Пластик». Создание конструкторско-технологического отдела, занимающегося проектированием и запуском в производство изделий из полимерных композиционных материалов для авиационно-космической техники.

1998 – 2011 г.г.

Участие в космической программе «СПЕКТР-РАДИОАСТРОН» - разработка и изготовление зеркала космического радиотелескопа диаметром 10м, которое состоит из центрального зеркала ø2,6м и 27 раскрывающихся лепестков.

1999 г.

Начало работ по внедрению технологии формования интегральных изделий, создание нового типа конструкций – размеростабильных корпусов космических аппаратов.

2000 г.

Совместно с ФГУП «ГНПРКЦ «ЦСКБ-Прогресс» произведена отработка новой трехслойной конструкции ГО и переходного отсека (ПхО) РН «Союз-2» с несущими слоями на основе углеродного волокна и алюминиевым сотовым заполнителем. Отличительной особенностью этих цельноформованных конструкций является их крупногабаритность (диаметр ПхО и ГО – 4,1 м, длина ГО – 11,5м), сочетание применяемых материалов при условии минимизации массы и обеспечения прочностных и жесткостных требований.

2001 - 2003 г.г.

Разработка и изготовление зеркальной системы миллиметрового диапазона для космического аппарата по заказу ОКБ МЭИ для КНР в рамках программы «Великий поход».

2002 г.

Разработка и изготовление зеркала радиотелескопа ø2,0 м для университета г.Турку (Финляндия).

2004 г.

Отработка технологии изготовления из углепластика цельноформованных узлов сочленения трубчатых элементов каркасов солнечных батарей.

2005 г.

Начало серийного производства цельноформованных каркасов солнечных батарей из углепластика КМУ-4Л.

 

Предприятие впервые стало участником авиасалона «МАКС».

2006 г.

Получение лицензии Федерального космического агентства на космическую деятельность, лицензии  на производство авиационной техники, лицензии на производство вооружений и военной техники, лицензии на разработку авиационной техники, лицензии на разработку вооружений и военной техники  Федерального агентства по промышленности.

2006 – 2008 г.г.

Разработка и изготовление зеркальных систем миллиметрового диапазона ЗС-ММ для космических аппаратов по заказу ОАО «Радиофизика» (г. Москва) для ОАО «ИСС им. Решетнева» (г.Железногорск).

2007 г.

Внедрение системы менеджмента качества, распространяющеяся на разработку и производство ВВТ, соответствующей требованиям ГОСТ РВ 15.002-2003.

Участие в авиасалоне МАКС-2007

2008 г.

Разработка и изготовление многолучевой антенны (МЛА) по программе союзного государства Россия-Беларусь  для работы в составе бортовых ретрансляционных комплексов геостационарных спутников.

 

Получение Гран-При выставки «Авиакосмические технологии и оборудование» (г. Казань) в номинации «За разработку и внедрение эффективных технологий производства крупногабаритных конструкций из композиционных материалов для авиакосмической техники».

 

Участие в выставке «Aerospase-2008» (г. Москва)

2009 г.

Участие в авиасалоне МАКС-2009

2010 г.

Получение Гран-При выставки «Авиакосмические технологии, современные материалы и оборудование» (г. Казань) в номинации «За успехи во внедрении технологий производства конструкций из композиционных материалов для авиакосмической техники».

2011 г

Начало серийного изготовления размеростабильных корпусных частей космических аппаратов.

 

Организация дочерней компании ООО «СКТБ «Пластик», специализацией которой является производство продукции для предприятий авиакосмического комплекса. 

2012 г.

Выделение спец. производства из структуры ОАО «Пластик» в ООО «СКТБ «Пластик». Получены необходимые лицензии (на осуществление работ с использованием сведений, составляющих государственную тайну, на осуществление космической деятельности), проведена сертификация системы менеджмента качества, аккредитация испытательной и химической лабораторий.

2013 г.

ООО «СКТБ «Пластик» начало свою деятельность как самостоятельное предприятие. 

 

Получение сертификата соответствия системы менеджмента качества по ГОСТ ISO 9001-2011 и ГОСТ РВ 0015-002-2012, распространяющегося на разработку и производство космической техники и ВВТ

 

Разработка и изготовление радиопрозрачных теплозащитных кожухов, устанавливаемые на головном обтекателе ракеты-носителя «Протон» (РКК «Энергия»).

 

Завершена работа по новым проектам – разработке и изготовлению размеростабильных конструкций корпусной части оптико-электронных комплексов 2D и 3D-зондирования Земли

 

Участие в авиасалоне «МАКС-2013»

2014 г.

Изготовление комплектов каркасов солнечных батарей для космического комплекса «Обзор-Р», который будет заниматься радиолокационным оперативным всепогодным круглосуточным наблюдением земли.Спроектирована и изготовлена зеркальная система для космического аппарата «Метеор-3М/Скат» космического копмплекса гидрометеорологического и океанографического обеспечения «Метеор-3М»

                     2015 г.

Участие в авиасалоне МАКС-2015. 

Участие в совместных проектах, в том числе международных, по проектированию размеростабильных корпусных частей оптических телескопов космического и наземного базирования в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ

             

                     2016 г.

Cоздание лаборатории входного контроля. Аккредитация испытательной и химической лабораторий в АНО НИЦ "Военный Регистр"

                     2017 г.

Завершены государственные испытания лазерной курсоглиссадной системы посадки воздушных судов ЛКГСП "Сталкер". Изделие "Корпус маяка", разработанное и изготовленное специалистами ООО "СКТБ "Пластик", выдержало испытания и рекомендовано для нужд государственной авиации РФ.

Исследованы свойства перспективных высокомодульных углепластиков. Ведутся работы по созданию и изготовлению интегральных корпусных частей из углепластика для оптических телескопов нового поколения. Расширяются рамки сотрудничества предприятия с отечественными и зарубежными компаниями авиационно-космической отрасли


 

Разработка сайта RayStudio.ru